高剪切乳化(huà)釜(fǔ)適用於醫學實驗室、生物研究、衛(wèi)生防疫(yì)、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥(yào)等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細(xì)化實驗(yàn)、乳化穩定性實驗或(huò)生產。 高剪(jiǎn)切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短(duǎn)時間內通過強大的高(gāo)速剪切獲得良好的質量。它具有集中打(dǎ)磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗(yàn)室的理(lǐ)想選擇。

在動力裝置(zhì)的驅(qū)動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行(háng)軸向(xiàng)運(yùn)動和圓周運動(dòng),因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌(bàn)形式。它能(néng)有效地攪拌和快速混合物料。分散盤(pán)通過高速運轉,使物料呈環形流動(dòng),產(chǎn)生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩(mó)擦(cā),實現快速分散和溶解。通過(guò)圓周運動,混合盤產(chǎn)生更好的(de)徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝(yì),轉子與定子高度配合。強力電機高(gāo)速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉子和(hé)定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極(jí)高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心(xīn)、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向(xiàng)的(de)各種力的作用下,產生強大的湍流。將物料(liào)在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切(qiē),形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一(yī)相或多相分布在另一(yī)連續相中,在通(tōng)常情況下,各相是相互(hù)不(bú)溶的。由於轉子高速旋轉產(chǎn)生的高切向速度和高(gāo)頻機械效應帶來強大(dà)的動能,使固相、液相和(hé)氣相在相(xiàng)應的成(chéng)熟技術(shù)和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳(rǔ)狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。

分散(sàn)機又稱混合機,按升降(jiàng)形(xíng)式不同可分為液壓升(shēng)降式分散機和機械(xiè)升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁(cí)調速、變頻調速和三速等(děng)多(duō)種規格,運行穩定有(yǒu)力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式(shì),升降旋轉自如,適(shì)應(yīng)各種位置;通用和(hé)防爆配置(zhì),製(zhì)作維護(hù)簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分(fèn)散(sàn)結(jié)果好,生產效率高,運行穩定,安(ān)裝簡單。針對不(bú)同物料的粘度和處理能力,有(yǒu)不同的功率和(hé)型號(hào)。

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