高剪切乳化釜適用（yòng）於醫（yī）學（xué）實（shí）驗室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間（jiān）內通過強大的高速剪切獲得良（liáng）好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉（zhuǎn）。在旋轉（zhuǎn）過（guò）程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和（hé）擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有（yǒu）效（xiào）地攪拌和快速混合物（wù）料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空（kōng），將物料從轉子和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機（jī）和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液（yè）。

高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中（zhōng），在通（tōng）常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相（xiàng）和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同（tóng）可分（fèn）為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調（diào）速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安裝（zhuāng）簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能力，有（yǒu）不（bú）同的功率和型號。

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