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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混（hún）合形式（shì）)按固（gù）定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈（liè）的渦流，並（bìng）呈螺（luó）旋狀落（luò）到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速（sù）度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向的各（gè）種力（lì）的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情（qíng）況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式分散（sàn）機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置（zhì），製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同（tóng）的功率和型號。
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