高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製（zhì）藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的（de）晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈（chéng）環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生（shēng）強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空（kōng），將（jiāng）物（wù）料（liào）從轉子（zǐ）和定子的上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的（de）特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技（jì）術和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得（dé）穩定、優（yōu）質的產品（pǐn）。

分散機又稱混（hún）合機，按（àn）升降（jiàng）形式（shì）不同可分為（wéi）液壓升降式（shì）分散（sàn）機和機械升（shēng）降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各（gè）種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。

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