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高剪(jiǎn)切乳(rǔ)化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於(yú)油漆、塗料、製藥等行業(yè)乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細(xì)化實驗、乳化(huà)穩定性實驗或(huò)生產。 高剪切乳化(huà)釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料(liào),在短時間內通過強大的高速剪切獲得(dé)良好(hǎo)的(de)質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功(gōng)能,是化工行業實驗(yàn)室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按(àn)固定方向旋轉。在旋轉過程(chéng)中,物料被驅動作軸向旋轉和徑(jìng)向旋轉(zhuǎn)。容器內的物料(liào)同時進行軸向運動和圓周運動,因此(cǐ)有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快(kuài)速混合物料。分散盤通(tōng)過高(gāo)速運轉,使物料呈(chéng)環形流動(dòng),產生強烈的(de)渦流,並呈螺旋狀(zhuàng)落(luò)到渦流底部。顆粒之(zhī)間產生強烈的(de)剪切衝擊和摩(mó)擦,實現快速分散和溶解(jiě)。通過圓周運動,混合盤產生更好的(de)徑向力,加速物料循環,提(tí)高分散(sàn)效率。乳化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電(diàn)機高速旋轉,使轉子和定(dìng)子之間形成真空,將物料從轉子和(hé)定子的上部和(hé)下部吸出。強大的動能(néng)使轉子產生極高的線速度,使物(wù)料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液(yè)層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方(fāng)向的各種力的作(zuò)用(yòng)下,產生強大(dà)的(de)湍流。將物(wù)料在合適的乳化機(jī)和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散、均質、精(jīng)製和剪切,形成穩(wěn)定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分(fèn)布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子(zǐ)高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣(qì)相在相應(yīng)的成熟技術和適量添加(jiā)劑的共同作用下互不相溶,瞬間形(xíng)成均(jun1)勻細密的分散乳狀液,經(jīng)過高頻循環運(yùn)動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散(sàn)機和機械升降式(shì)分(fèn)散機,分散機轉速可調節。采(cǎi)用電磁(cí)調速、變頻調速和三速等多種規格,運行(háng)穩(wěn)定有力(lì),適用(yòng)於各種粘度;液壓、機械兩種升(shēng)降形式,升降旋轉自如,適應各種位置(zhì);通用和防爆(bào)配置(zhì),製(zhì)作維護簡單;生產(chǎn)連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高(gāo),運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能(néng)力,有不同的功率(lǜ)和型號。