產品中心（xīn）
高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產（chǎn）品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間（jiān）內通過強（qiáng）大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料（liào）被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合（hé）物料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物（wù）料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和（hé）溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散（sàn）效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之（zhī）間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動（dòng）能使轉子產生極（jí）高的線速（sù）度（dù），使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下（xià），產生（shēng）強大（dà）的湍流。將（jiāng）物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另（lìng）一連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓（yā）升降式分散機（jī）和機械升降式分（fèn）散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處（chù）理能（néng）力，有不同的功率和型號。
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