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高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗（yàn）、乳（rǔ）化穩定（dìng）性（xìng）實驗（yàn）或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅（qū）動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸（zhóu）向運動（dòng）和（hé）圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能（néng）有（yǒu）效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩（mó）擦，實現快速（sù）分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定（dìng）子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力（lì）的作用下（xià），產生強大的湍（tuān）流。將物料在合（hé）適的（de）乳（rǔ）化機和成熟工藝下（xià），經（jīng）過（guò）一定時間的（de）解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪切，形（xíng）成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降（jiàng）形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械（xiè）升降式分散（sàn）機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻調（diào）速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用（yòng）於各（gè）種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針（zhēn）對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。
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