高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫（yì）、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時間（jiān）內通（tōng）過強大的高速剪（jiǎn）切獲（huò）得良好的質（zhì）量。它具有集（jí）中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。

在（zài）動力裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋（xuán）轉（zhuǎn）過程中，物料（liào）被驅動作（zuò）軸（zhóu）向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸（zhóu）向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混（hún）合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生（shēng）強（qiáng）烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生更好的徑（jìng）向力，加（jiā）速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成（chéng）真空，將物料（liào）從轉子和定子的上部和下部（bù）吸（xī）出。強（qiáng）大的（de）動（dòng）能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適（shì）的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高（gāo）剪切乳（rǔ）化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高（gāo）切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻循環運動，獲（huò）得穩定、優質的（de）產品。

分散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應（yīng）各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力（lì），有不同的功率和型號。

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