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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物(wù)研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業(yè)。用於油漆、塗料、製(zhì)藥(yào)等行業乳劑、糖(táng)漿、口服(fú)液(yè)等產(chǎn)品的晶粒細化實驗、乳化(huà)穩定(dìng)性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的(de)物料(liào),在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的(de)理想選(xuǎn)擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(qì)(分散(sàn)盤、漿葉(yè)、錨式、框式等混合形式(shì))按固定(dìng)方向旋轉(zhuǎn)。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和(hé)徑向旋轉。容(róng)器內的物料同時進行軸向運動(dòng)和圓周運動,因此有剪切(qiē)攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過(guò)高速運轉(zhuǎn),使物料呈環形流動,產生強(qiáng)烈的渦(wō)流,並(bìng)呈螺(luó)旋狀落到渦(wō)流底(dǐ)部。顆粒之間產生強烈的剪切(qiē)衝擊和摩(mó)擦,實現快速分散和溶解。通過(guò)圓周運動,混合盤產(chǎn)生更好的(de)徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳(rǔ)化機頭精密加工工藝(yì),轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之(zhī)間形成真空,將物料從轉子(zǐ)和定子的上部和下部吸(xī)出。強大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子(zǐ)與定子(zǐ)間隙之(zhī)間的強烈剪(jiǎn)切後飛出。在不同(tóng)方向的各(gè)種力的作用下,產生強大的湍流。將(jiāng)物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散(sàn)、均質、精(jīng)製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻(yún)的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通(tōng)常情況下(xià),各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度(dù)和高頻機械效應帶來強大的動能,使固(gù)相、液相和(hé)氣相在相應的成熟技術和適量添加劑(jì)的共同作用(yòng)下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過(guò)高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混(hún)合機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升(shēng)降式分散機,分散機轉速可調節(jiē)。采用(yòng)電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各種(zhǒng)粘度;液壓、機械兩種升降(jiàng)形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同(tóng)物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號。