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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳（rǔ）化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在（zài）短時間內通過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方（fāng）向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中（zhōng），物（wù）料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓（yuán）周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使（shǐ）物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之（zhī）間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分（fèn）散效率（lǜ）。乳化機頭精密加（jiā）工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生極高的（de）線速（sù）度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均（jun1）勻（yún）的特（tè）點，一（yī）相或多相分布（bù）在另一（yī）連續相中，在通（tōng）常情況下（xià），各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形式（shì）不同可分為液壓升降式分（fèn）散機（jī）和機械升降（jiàng）式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各（gè）種位置;通用和（hé）防爆配置，製作（zuò）維護簡單（dān）;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡（jiǎn）單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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