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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗（yàn）室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳（rǔ）劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩（wěn）定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強（qiáng）大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散（sàn）和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出（chū）。強（qiáng）大的動能（néng）使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳（rǔ）化機（jī）具有快速、均勻的特點，一（yī）相或多相分（fèn）布在另（lìng）一連續（xù）相中，在通常情況下（xià），各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的（de）產品。
分散機又稱混（hún）合機（jī），按（àn）升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不（bú）同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不同的（de）功率和（hé）型號。
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