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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物（wù）研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周運動（dòng），混合（hé）盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝（yì），轉子與定（dìng）子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各種力的作用下（xià），產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工（gōng）藝下（xià），經過一定時間的（de）解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多（duō）相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分（fèn）散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力（lì），適用（yòng）於各種粘度;液壓、機械兩種升（shēng）降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆（bào）配置（zhì），製作維護簡單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解（jiě），分散結（jié）果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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