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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥（yào）等（děng）行業乳（rǔ）劑、糖漿（jiāng）、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的（de）物料，在短時間內通過強大的（de）高速（sù）剪切獲得良好（hǎo）的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實（shí）驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混（hún）合形（xíng）式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤（pán）通過高速運轉，使物料（liào）呈（chéng）環（huán）形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底（dǐ）部。顆粒（lì）之間產生（shēng）強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提（tí）高分散效率（lǜ）。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料從（cóng）轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊（jī）、破（pò）碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相（xiàng）分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互（hù）不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細（xì）密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同可分（fèn）為液（yè）壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻（pín）調速和三速等多種規格（gé），運（yùn）行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位置;通用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產（chǎn）連續性強，物料能快速分散和溶（róng）解（jiě），分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度（dù）和處理能力（lì），有不同的功率和型號（hào）。
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