高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅（qū）動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速（sù）混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀（zhuàng）落到渦流（liú）底部（bù）。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和（hé）摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶（róng）解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合（hé）。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動（dòng）能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的（de）作用（yòng）下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經（jīng）過一定時間的解聚、分散（sàn）、均質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋（xuán）轉產生的高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和（hé）氣相在相（xiàng）應的成熟技術（shù）和適量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。

分散機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機（jī）和機械升降式分散（sàn）機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械（xiè）兩（liǎng）種升降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適（shì）應各種位置;通（tōng）用和（hé）防爆配（pèi）置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有（yǒu）不同的功率和型號。

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