高（gāo）剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行（háng）業（yè）乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品（pǐn）的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短時間內通（tōng）過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇（zé）。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合物料。分散盤通（tōng）過高（gāo）速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切（qiē）衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭（tóu）精密（mì）加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合（hé）。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的（de）線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的（de）乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚（jù）、分散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切（qiē）乳化機具有快速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生的高（gāo）切（qiē）向速度（dù）和高頻機（jī）械效應帶（dài）來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液（yè），經（jīng）過高頻循環運動（dòng），獲得（dé）穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單（dān）;生產連續性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產效率高（gāo），運行穩定（dìng），安裝簡單。針（zhēn）對（duì）不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同的功率（lǜ）和型號。

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