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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良（liáng）好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的（de）物料同時進行軸向運（yùn）動和圓（yuán）周運（yùn）動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地（dì）攪拌（bàn）和快（kuài）速混合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物（wù）料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料（liào）在合（hé）適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分散機和機（jī）械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可（kě）調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降（jiàng）旋（xuán）轉自如（rú），適應（yīng）各種（zhǒng）位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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