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高剪切乳化釜適（shì）用於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液（yè）等（děng）產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高（gāo）速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的動能（néng）使轉子產生極高的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離（lí）心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之（zhī）間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向（xiàng）速度（dù）和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液相和氣（qì）相在（zài）相應的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可（kě）分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式（shì），升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單（dān）。針對（duì）不（bú）同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型（xíng）號。
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