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高剪切乳（rǔ）化釜適用於（yú）醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分（fèn）散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量（liàng）。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋（xuán）轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪（jiǎn）切（qiē）攪（jiǎo）拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉（zhuǎn），使（shǐ）物料呈環形流動，產生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速（sù）旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸（xī）出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解（jiě）聚、分（fèn）散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或（huò）多相分（fèn）布在另一連續（xù）相中，在（zài）通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高（gāo）切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采（cǎi）用電磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降（jiàng）旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結（jié）果好，生產（chǎn）效率高，運行穩（wěn）定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料（liào）的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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