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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等（děng）行（háng）業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理（lǐ）想選擇。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分散（sàn）盤（pán）、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中（zhōng），物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同（tóng）時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生（shēng）強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子（zǐ）高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互（hù）不溶（róng）的（de）。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效（xiào）應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循（xún）環（huán）運（yùn）動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱混合機（jī），按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降（jiàng）旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安（ān）裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處（chù）理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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