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高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實（shí）驗室、生（shēng）物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶（jīng）粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合（hé）、分散（sàn），得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合（hé）形式)按固（gù）定方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速（sù）混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶（róng）解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的強烈（liè）剪（jiǎn）切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高（gāo）剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續（xù）相中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉（zhuǎn）子高速旋（xuán）轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液（yè）相和氣（qì）相在相應（yīng）的成熟技（jì）術和（hé）適量添加（jiā）劑的共同作用下互（hù）不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機（jī）又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調（diào）速和三速等多種規（guī）格，運行（háng）穩定有（yǒu）力，適（shì）用於各種粘度;液（yè）壓（yā）、機械兩（liǎng）種（zhǒng）升降（jiàng）形式，升降（jiàng）旋轉自如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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