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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品（pǐn）的（de）晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過（guò）乳（rǔ）化、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在短時間（jiān）內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混（hún）合形式)按（àn）固定（dìng）方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅（qū）動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動和圓（yuán）周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆（kē）粒之間產（chǎn）生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解（jiě）。通過圓周運動（dòng），混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一（yī）定時（shí）間的解聚（jù）、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳化機（jī）具有（yǒu）快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另一連續相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升（shēng）降式分散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變（biàn）頻調速和（hé）三速等多種規格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散（sàn）結果（guǒ）好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的功（gōng）率和型號。
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