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高剪切乳化（huà）釜適用（yòng）於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴（yù）、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得（dé）良好的（de）質量（liàng）。它（tā）具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理（lǐ）想選（xuǎn）擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑（jìng）向旋（xuán）轉。容器內（nèi）的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形（xíng）式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部（bù）吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效（xiào）應（yīng）帶來強大（dà）的動能，使固相（xiàng）、液相（xiàng）和氣相（xiàng）在相應的（de）成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分（fèn）散機（jī）和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物料的粘度和處理能力（lì），有不同（tóng）的（de）功率和型號。
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