產品（pǐn）中心
高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實（shí）驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等（děng）產品（pǐn）的晶粒細（xì）化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳（rǔ）化、混合、分散，得到均勻的（de）物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集（jí）中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等（děng）幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混（hún）合（hé）物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強（qiáng）烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物（wù）料循環，提高分（fèn）散效（xiào）率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦（cā）、轉子（zǐ）與（yǔ）定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化（huà）機和成熟（shú）工（gōng）藝下，經過一定時（shí）間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶（róng）的。由於（yú）轉（zhuǎn）子高速（sù）旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械（xiè）升降式分散機，分散機（jī）轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護（hù）簡（jiǎn）單;生產連（lián）續性強，物料能（néng）快速分散和溶（róng）解，分散結（jié）果好，生產（chǎn）效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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