高（gāo）剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高（gāo）速剪切獲得良（liáng）好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選（xuǎn）擇（zé）。

在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固（gù）定方向旋轉。在（zài）旋轉（zhuǎn）過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部（bù）。顆粒之間產生（shēng）強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散（sàn）和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的動（dòng）能使轉子產生極高的線速（sù）度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在（zài）不（bú）同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的（de）乳化機和成熟工藝下（xià），經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特（tè）點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液（yè）相和（hé）氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產（chǎn）品。

分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規（guī）格，運行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性（xìng）強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力（lì），有不同的功率和型號。

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