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高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳（rǔ）化、混合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑（jìng）向力，加速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成（chéng）真空，將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情況（kuàng）下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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