產品中心（xīn）
高剪切乳化（huà）釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的（de）理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤（pán）產（chǎn）生更好的徑向（xiàng）力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩擦（cā）、轉子與定子（zǐ）間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高（gāo）切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行（háng）穩定有力（lì），適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式（shì），升降旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作（zuò）維護簡單;生（shēng）產連（lián）續性強，物料能快速（sù）分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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