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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大（dà）的（de）高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的（de）理想選擇。
在動力（lì）裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉（zhuǎn）。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切（qiē）攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流（liú），並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效（xiào）率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度（dù）配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和下部（bù）吸出（chū）。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎（suì）、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝（yì）下，經過一定時（shí）間的解（jiě）聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切（qiē）乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布（bù）在另一連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相是（shì）相互不溶（róng）的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的（de）產（chǎn）品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可（kě）分為（wéi）液壓升降式分散（sàn）機和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行穩（wěn）定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分（fèn）散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的（de）功率和型號。
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