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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖（táng）漿、口（kǒu）服液等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混（hún）合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑（jìng）向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動（dòng），因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過（guò）高速運轉，使（shǐ）物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料（liào）經過強烈的（de）撞擊（jī）、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中，在通（tōng）常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋轉產生的高（gāo）切向速（sù）度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和（hé）機（jī）械升降式（shì）分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用（yòng）於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形（xíng）式，升降旋轉自如（rú），適應（yīng）各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製（zhì）作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的功率（lǜ）和型（xíng）號。
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