產品（pǐn）中（zhōng）心
高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業（yè）。用（yòng）於油漆、塗料（liào）、製（zhì）藥（yào）等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸向（xiàng）運（yùn）動和圓周運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等（děng）幾種攪拌形式。它能（néng）有效地攪（jiǎo）拌和快速混合物（wù）料。分散（sàn）盤（pán）通（tōng）過高（gāo）速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流（liú）底部。顆粒之間產（chǎn）生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速（sù）分散和溶（róng）解。通過圓周運（yùn）動，混合（hé）盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力（lì）電機高（gāo）速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下（xià），產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機（jī）和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一（yī）連續相中，在通常情況（kuàng）下，各相是（shì）相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在（zài）相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調節。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行（háng）穩（wěn）定（dìng）有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適（shì）應各（gè）種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分（fèn）散和溶解，分散結果好，生產效率高，運（yùn）行穩定（dìng），安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力（lì），有（yǒu）不同的功率和（hé）型號。
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