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高剪切乳化釜適（shì）用（yòng）於醫（yī）學（xué）實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物（wù）料，在短（duǎn）時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具有集中（zhōng）打（dǎ）磨、分（fèn）散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式（shì）)按固定方向旋（xuán）轉（zhuǎn）。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑（jìng）向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力（lì）電（diàn）機高（gāo）速（sù）旋轉（zhuǎn），使（shǐ）轉子和定子（zǐ）之間形（xíng）成真空，將（jiāng）物料（liào）從轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同（tóng）方向的各（gè）種力的作用下（xià），產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速（sù）、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中，在通常情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的成熟技術（shù）和適（shì）量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降式（shì）分散（sàn）機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降（jiàng）形式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理（lǐ）能力，有不（bú）同的功率（lǜ）和型號。
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