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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好（hǎo）的（de）質（zhì）量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料（liào）同時（shí）進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有（yǒu）效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦（wō）流底部。顆粒之間（jiān）產（chǎn）生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生（shēng）極高的線速度，使物料經過強烈（liè）的（de）撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛（fēi）出。在不（bú）同方向的（de）各種力的（de）作用下，產（chǎn）生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解（jiě）聚、分散、均（jun1）質、精製（zhì）和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相（xiàng）分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速（sù）和三速（sù）等多種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用於各（gè）種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡單;生產連（lián）續（xù）性（xìng）強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不（bú）同物（wù）料（liào）的粘（zhān）度和處理能力，有不同的功率和型號。
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