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高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩（wěn）定性實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選（xuǎn）擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過（guò）程（chéng）中，物料（liào）被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪（jiǎn）切攪拌（bàn）和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪（jiǎo）拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運（yùn）轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝（yì），轉子與定（dìng）子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間（jiān）形成真空，將物料從轉子和定子的上部和（hé）下部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生極高（gāo）的線速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用（yòng）下，產生強（qiáng）大的湍流。將（jiāng）物料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一（yī）定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機（jī）又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降（jiàng）式分散機，分散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分（fèn）散和溶解，分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行（háng）穩（wěn）定，安裝簡（jiǎn）單（dān）。針對不同物料的粘度和（hé）處（chù）理能力，有不（bú）同的功率和（hé）型號。
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