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高剪切乳化釜(fǔ)適用於醫學實驗(yàn)室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆(qī)、塗(tú)料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化(huà)穩定性實(shí)驗或生產(chǎn)。 高剪切乳化釜通過乳化、混(hún)合、分散,得到(dào)均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業(yè)實驗室的(de)理想選擇。
在動力(lì)裝置的驅動下,攪拌器(分散(sàn)盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固(gù)定方向旋(xuán)轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料(liào)同時進(jìn)行(háng)軸向運動和圓周運動,因(yīn)此有剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾種攪拌(bàn)形式。它能有效地攪拌和(hé)快速混合物料。分散(sàn)盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的(de)剪切衝擊和摩擦,實現快速(sù)分(fèn)散和溶(róng)解。通過圓周運動,混合盤產(chǎn)生更好的徑向(xiàng)力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加(jiā)工工藝,轉子(zǐ)與定(dìng)子高度配合。強力(lì)電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物(wù)料從轉(zhuǎn)子和定子的上部(bù)和下部吸出。強大的動能(néng)使轉子產(chǎn)生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙(xì)之間的強烈剪切後飛(fēi)出。在(zài)不同方向的各種力的作用下(xià),產(chǎn)生強大的湍流。將物料在(zài)合適的乳化機和成熟(shú)工藝下,經過一定時(shí)間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具(jù)有快速、均勻的特點,一相或多相分(fèn)布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產(chǎn)生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在相(xiàng)應的(de)成熟技術和適(shì)量添加劑的共(gòng)同作用下互不相溶,瞬間(jiān)形成均勻細密的(de)分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分(fèn)散機又稱混合機(jī),按升(shēng)降形式不同可分為液壓升降式(shì)分散機和機械升降式分散(sàn)機,分散機轉速可調節。采(cǎi)用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行(háng)穩定有(yǒu)力,適用於各種粘度(dù);液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如(rú),適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護(hù)簡單;生產連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩(wěn)定,安裝簡單。針對不同物料(liào)的(de)粘度和處理能力,有不同的功率和型號。