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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液（yè）等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強（qiáng）大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的理想選（xuǎn）擇。
在動力裝（zhuāng）置的驅（qū）動下，攪（jiǎo）拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固（gù）定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生強（qiáng）烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提（tí）高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破（pò）碎、離心、液層（céng）摩（mó）擦、轉（zhuǎn）子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的（de）作用下（xià），產生強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻（pín）循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機（jī），分（fèn）散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多（duō）種規格，運行穩定有力（lì），適用（yòng）於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生（shēng）產連續性（xìng）強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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