產品中（zhōng）心
高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服（fú）液等（děng）產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過（guò）強（qiáng）大的高速剪切獲（huò）得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效（xiào）地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒（lì）之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉子（zǐ）與（yǔ）定子高（gāo）度配（pèi）合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料（liào）從轉（zhuǎn）子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的（de）撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下（xià），產生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機（jī）和成熟工藝下（xià），經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況（kuàng）下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切（qiē）向速（sù）度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用（yòng）下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環（huán）運動，獲得（dé）穩定、優質的產品。
分散機（jī）又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉（zhuǎn）速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行（háng）穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應各種（zhǒng）位（wèi）置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的功（gōng）率和型號（hào）。
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