產品中心（xīn）
高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等行業（yè）乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化（huà）穩定性實驗或（huò）生（shēng）產。 高（gāo）剪（jiǎn）切乳化（huà）釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是（shì）化工行業實驗（yàn）室的理想選擇。
在（zài）動力裝（zhuāng）置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物（wù）料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周（zhōu）運動（dòng），混合盤產生（shēng）更好的徑向（xiàng）力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的（de）各（gè）種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間（jiān）的（de）解聚、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多（duō）相分布在另一連續相中（zhōng），在通（tōng）常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶（dài）來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作（zuò）用下互不相溶，瞬（shùn）間形（xíng）成均勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液（yè）壓升降式分散（sàn）機（jī）和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘（zhān）度和處理能力，有不同的功率和型號。
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