高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等（děng）產品（pǐn）的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得（dé）良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理（lǐ）想選擇。

在（zài）動力裝置的驅動（dòng）下，攪拌（bàn）器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運（yùn）動和（hé）圓周運（yùn）動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解。通過（guò）圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝（yì），轉（zhuǎn）子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之（zhī）間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能（néng）使轉子產生（shēng）極高的線速度（dù），使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在（zài）合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質（zhì）、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液（yè）。

高剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下（xià），各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效應帶來強大的動能，使固相、液相（xiàng）和（hé）氣相（xiàng）在相應的（de）成熟技術和適量添加劑（jì）的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產品。

分散（sàn）機又稱混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械（xiè）升降式（shì）分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等多種規格（gé），運（yùn）行穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式（shì），升降旋轉自（zì）如，適應各種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分（fèn）散和（hé）溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同的（de）功率和型號。

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