高剪切乳化釜適用（yòng）於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製（zhì）藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的（de）質量。它具有集（jí）中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器（qì）內的物料同時進行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高（gāo）速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和溶解。通過圓（yuán）周（zhōu）運動，混合（hé）盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將（jiāng）物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部吸出。強大的動能使（shǐ）轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎（suì）、離（lí）心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力（lì）的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的（de）特點（diǎn），一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應（yīng）的成熟技術和適（shì）量添加劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。

分散機又稱混合機，按（àn）升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機（jī）械升降式分散（sàn）機，分散機轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型（xíng）號。

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