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高剪切(qiē)乳(rǔ)化釜適用於醫學實驗室、生物(wù)研究、衛(wèi)生防(fáng)疫、衛浴、化工等行業(yè)。用於油(yóu)漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶(jīng)粒細化實驗、乳化穩定性(xìng)實驗或生產(chǎn)。 高剪切乳化(huà)釜通過(guò)乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時(shí)間內通過強大(dà)的高速剪切獲得(dé)良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是(shì)化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅(qū)動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框(kuàng)式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料(liào)被(bèi)驅動作軸向旋轉和(hé)徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動(dòng)和(hé)圓周運動,因此(cǐ)有剪切攪拌和擴散(sàn)攪拌等幾(jǐ)種攪拌形式。它(tā)能有效地攪拌和快(kuài)速混(hún)合物料。分(fèn)散盤通過高速運轉,使物料呈環形流(liú)動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩(mó)擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合(hé)盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精(jīng)密加工工藝,轉子與定子高度配(pèi)合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料(liào)從轉(zhuǎn)子和定子的上(shàng)部和下部吸(xī)出。強大的動能使(shǐ)轉子產生極高(gāo)的(de)線速度,使物料經過強(qiáng)烈的撞擊(jī)、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種(zhǒng)力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳(rǔ)化機和成(chéng)熟(shú)工藝下(xià),經過(guò)一定時間的解(jiě)聚、分散、均(jun1)質、精製和剪切,形成(chéng)穩定的(de)乳液。
高剪(jiǎn)切乳化機具有快(kuài)速、均勻的特點,一相或多(duō)相分布在另一連續相中,在通常情況下(xià),各相是相(xiàng)互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應(yīng)帶來(lái)強大的動(dòng)能,使固相、液相和氣相在(zài)相應的成(chéng)熟技(jì)術和適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細(xì)密的分散乳狀液,經過高(gāo)頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合(hé)機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和(hé)機械(xiè)升降式分散機,分散機轉速可調節(jiē)。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋(xuán)轉自如(rú),適應(yīng)各種位置;通用和防爆配置,製作維護(hù)簡單;生產連續性強,物料能快速(sù)分散和溶解,分散(sàn)結果好,生(shēng)產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號(hào)。