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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆、塗料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜（fǔ）通過乳化、混（hún）合、分（fèn）散，得到均（jun1）勻（yún）的物料，在短時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中（zhōng），物（wù）料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容（róng）器（qì）內的物料同時進（jìn）行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等（děng）幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌（bàn）和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺（luó）旋狀落到渦（wō）流底部。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定（dìng）子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成（chéng）真空，將物料（liào）從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生（shēng）極高的線速度，使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈（liè）剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的（de）湍流。將（jiāng）物料（liào）在（zài）合適的乳化機和成熟工藝下（xià），經過一定時（shí）間（jiān）的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高（gāo）切向速度和高頻（pín）機（jī）械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形（xíng）成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又稱混合機（jī），按升降形式不同可分（fèn）為液壓升降（jiàng）式分散機（jī）和（hé）機械升（shēng）降（jiàng）式（shì）分散機，分散機（jī）轉速可調節（jiē）。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等（děng）多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋（xuán）轉自如，適應各種位（wèi）置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護（hù）簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速（sù）分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處（chù）理能力，有不同的功率和型號。
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