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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆（qī）、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液（yè）等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳（rǔ）化穩定（dìng）性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得到（dào）均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實（shí）驗室的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被驅（qū）動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速（sù）混（hún）合物料（liào）。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實（shí）現（xiàn）快速分散（sàn）和溶解。通過圓周（zhōu）運動（dòng），混合盤產生（shēng）更好（hǎo）的徑向（xiàng）力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力（lì）電機高（gāo）速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部（bù）和下部（bù）吸出。強大的（de）動（dòng）能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎（suì）、離（lí）心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向（xiàng）的各種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工（gōng）藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高（gāo）剪切乳化機（jī）具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切（qiē）向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的（de）成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻（pín）循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓（yā）升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電（diàn）磁調速（sù）、變頻調速和三速等多種規格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和防（fáng）爆（bào）配置，製（zhì）作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速分（fèn）散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對（duì）不同物（wù）料的粘度（dù）和處（chù）理能力，有不同（tóng）的功率和型號（hào）。
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