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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得（dé）到均勻的（de）物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業（yè）實驗（yàn）室的理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通（tōng）過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊（jī）和摩擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤（pán）產生更好的徑（jìng）向力，加（jiā）速（sù）物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭（tóu）精密加（jiā）工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高（gāo）的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高頻機械（xiè）效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升（shēng）降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調（diào）節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速和三速（sù）等多種規格（gé），運（yùn）行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處（chù）理能力，有不同的功率和型號。
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