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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定（dìng）性實驗或生（shēng）產（chǎn）。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳（rǔ）化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良（liáng）好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散（sàn）盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過（guò）程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時（shí）進行軸向運動和圓（yuán）周（zhōu）運（yùn）動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌（bàn）等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和（hé）快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的（de）渦（wō）流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快（kuài）速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好的（de）徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉（zhuǎn）子（zǐ）產生（shēng）極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均（jun1）質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或（huò）多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在（zài）相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作（zuò）用下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又稱（chēng）混合機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓（yā）升降式分散機和機械升降式（shì）分散機，分散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力（lì），適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生（shēng）產連（lián）續性強（qiáng），物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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