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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等（děng）行（háng）業。用於油（yóu）漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時間內通過強（qiáng）大的高速剪切獲得（dé）良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是（shì）化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固（gù）定（dìng）方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料（liào）被驅動作（zuò）軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤（pán）產生（shēng）更好的徑向力，加（jiā）速物料循環（huán），提（tí）高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下（xià）部吸出。強大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連（lián）續相中（zhōng），在（zài）通常情（qíng）況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液（yè）相和氣（qì）相在（zài）相應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同作用（yòng）下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分（fèn）散機又（yòu）稱混合（hé）機，按升降形式不同可分為液壓（yā）升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調（diào）速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能（néng）快速（sù）分散和溶解，分散結果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同（tóng）物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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