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高剪切乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合（hé）、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散（sàn）盤（pán）通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓周（zhōu）運動，混合（hé）盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提（tí）高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力（lì）電機高速旋轉，使轉子和定（dìng）子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉子產生極高的（de）線速度（dù），使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間（jiān）隙之間的（de）強烈剪切後（hòu）飛（fēi）出。在不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳（rǔ）化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑（jì）的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分（fèn）為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節（jiē）。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定（dìng）有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有不同的功率和（hé）型號。
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