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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的（de）物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。
在動力裝（zhuāng）置的（de）驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形（xíng）式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物（wù）料（liào）同時進行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速分散（sàn）和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度（dù）配合（hé）。強力（lì）電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和（hé）定子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出（chū）。強大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊（jī）、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高（gāo）切向速度和高（gāo）頻機械效應帶（dài）來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過高頻（pín）循環（huán）運動，獲得穩定、優質的（de）產品（pǐn）。
分散機又稱混合機，按升降形式不（bú）同可分為液（yè）壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調（diào）節（jiē）。采（cǎi）用（yòng）電磁（cí）調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降（jiàng）旋（xuán）轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對（duì）不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號（hào）。
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