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高剪切(qiē)乳化釜適用於醫學(xué)實驗室、生物研究、衛生防(fáng)疫、衛浴(yù)、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑(jì)、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實(shí)驗、乳化(huà)穩定性實驗或生(shēng)產。 高剪切乳化(huà)釜通(tōng)過乳化、混合、分(fèn)散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的(de)驅動下,攪拌器(分散(sàn)盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固(gù)定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向(xiàng)旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動(dòng)和圓(yuán)周運動,因此有剪切攪拌和擴散(sàn)攪(jiǎo)拌等(děng)幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤(pán)通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並(bìng)呈(chéng)螺(luó)旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過(guò)圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加(jiā)速物料循環,提高(gāo)分散效率。乳化(huà)機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機(jī)高(gāo)速旋轉,使轉子和定子之(zhī)間形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出(chū)。強大的動能使(shǐ)轉子(zǐ)產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩(mó)擦、轉子(zǐ)與定(dìng)子間(jiān)隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強(qiáng)大的湍流(liú)。將物料(liào)在(zài)合適的乳化機(jī)和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分(fèn)散(sàn)、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻(yún)的(de)特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下(xià),各相是相互不溶的。由於轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產生的高切(qiē)向速度和高頻(pín)機械效應帶來強大(dà)的(de)動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加(jiā)劑的共同作用(yòng)下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀(zhuàng)液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又(yòu)稱混合機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速(sù)等多種規格,運行(háng)穩定有力,適用於各種粘度;液(yè)壓、機械兩種升降(jiàng)形式,升降(jiàng)旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製(zhì)作維護簡(jiǎn)單;生(shēng)產(chǎn)連續性強,物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物(wù)料(liào)的粘度和處理(lǐ)能力,有不同的功率和型號。