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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫（yī）學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化（huà）實驗、乳（rǔ）化穩定（dìng）性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化（huà）、混（hún）合（hé）、分散，得到均（jun1）勻的物料（liào），在短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它具有集（jí）中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選（xuǎn）擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉（zhuǎn）。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴（kuò）散攪拌等（děng）幾種攪拌形式。它能有效地（dì）攪（jiǎo）拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底（dǐ）部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出（chū）。強（qiáng）大的動能（néng）使轉子產生（shēng）極高的線（xiàn）速度，使物（wù）料經過強烈（liè）的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點，一相或（huò）多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術（shù）和適量添（tiān）加劑的（de）共同作用下互不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降（jiàng）形式（shì）不同可分為液壓升降（jiàng）式（shì）分散機和機械升降式分（fèn）散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調（diào）速、變頻調速和三速等多（duō）種（zhǒng）規格，運行（háng）穩定有力，適用於各（gè）種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適（shì）應各種位置（zhì）;通用和（hé）防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產（chǎn）效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力（lì），有不同的功率和型號。
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