高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化、混合、分散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向旋轉。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動（dòng）作（zuò）軸向旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的物料同時進（jìn）行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和（hé）擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過（guò）高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更（gèng）好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速（sù）度，使物料經過強烈（liè）的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子（zǐ）間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強（qiáng）大的湍流。將物料在（zài）合適的（de）乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另（lìng）一（yī）連續相中，在通（tōng）常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經（jīng）過高頻（pín）循環運動，獲得穩定、優質的產品。

分散機又稱混合機（jī），按升降形式不（bú）同（tóng）可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用（yòng）於各種粘度;液壓、機械兩種升（shēng）降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆（bào）配（pèi）置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和處理能力，有不同的功率和型號。

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