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高剪切乳(rǔ)化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品(pǐn)的晶粒細化實驗(yàn)、乳化穩(wěn)定性實驗或生(shēng)產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切(qiē)獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能,是化工行業實驗(yàn)室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪(jiǎo)拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等(děng)混合形式)按固定方(fāng)向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向(xiàng)旋轉。容(róng)器內的物料同時進行軸向運動和圓(yuán)周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等(děng)幾種(zhǒng)攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產(chǎn)生強烈的渦流,並呈螺旋狀落(luò)到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪(jiǎn)切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤產(chǎn)生更好(hǎo)的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝(yì),轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定子之(zhī)間形成真空(kōng),將物料從轉子和定子的上部和下部吸(xī)出。強(qiáng)大的動能使轉子產生極高的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪(jiǎn)切後飛出。在不同方向的各(gè)種(zhǒng)力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時(shí)間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連(lián)續相中,在通(tōng)常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來(lái)強大的動能,使固相、液相和氣相在相(xiàng)應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不(bú)相溶,瞬(shùn)間形成均(jun1)勻細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分(fèn)散機(jī)又稱混合機,按升降形式不同可(kě)分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩(wěn)定有力,適(shì)用於各種(zhǒng)粘(zhān)度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自(zì)如,適應各種位置;通用和防爆配(pèi)置,製作維護簡單(dān);生產連續性強(qiáng),物料(liào)能快(kuài)速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物(wù)料的粘度和處理能力,有不同的功率和型號(hào)。